Technologie tryskání suchým ledem nachází uplatnění v celé řadě segmentů. V minulých letech směřoval prodej tryskacích strojů převážně do odvětví výroby plastů, gumárenství a lití hliníku. V letech 2008 a 2009 se tato technologie začala ve větší míře využívat v oblasti svařování, lisování, lakování a to především formou poskytování služby. Nástup finanční a ekonomické krize zapříčinil snížení poptávky po provádění čištění službou a společnosti začaly hledat ekonomicky úspornější a přitom stejně efektivní řešení za využití stávající technologie. Ze srovnání nákladů na službu tryskání suchým ledem a nákladů na pořízení tryskacího stroje se jako ideální řešení pro větší společnosti ukázal přechod k nákupu vlastního zařízení.
Investici do nákupu vlastního stroje SDI-5 od firmy Cold Jet realizovala německá firma Brose Kopřivnice na konci roku 2009. Tento stroj využívá technologii tryskání z bloků i pelet. Bloková technologie je ideální pro čištění velkých svářecích stolic laserového svaření, peletová technologie nachází využití při čištění závěsných vozíků z lakovny a technologických celků v provozu (viz obr. 1).
Pro obdobné řešení se na začátku roku 2010 rozhodla firma Hyundai Nošovice. Za účelem čištění svářecí linky byl na halu svařovny dodán tryskací stroj Aero 40 se speciální přepínatelnou defragmentační tryskou (viz obr. 2). Tato tryska tvoří plynulý přechod mezi peletovým a blokovým typem čištění, neboť je schopná odstranit jak hrubé nánosy okují (svařenců), tak nečistoty z elektroinstalačních prvků.
Dále je tryskací zařízení využíváno na provoze lisovny pro odstraňování otlaků a mastnoty z forem, čištění zakládacích stolic, technologických částí lisů (ovládací prvky, elektroinstalace atd.).
V letech 2010 a 2011 tuto technologii začali využívat další subdodavatelé z oblasti svařování, lisování, vypěňování, obrábění či montování.
V polovině roku 2011 jsme spustili první automatizovanou linku na protryskávání přetoků na výliscích. Jedná se o začištění otvorů a okraje na výlisku od přebytečného materiálu, čímž je nahrazeno mechanické zabrušování a ořezávání daného výlisku (viz obr. 3).
Dále nabízíme zákazníkům, kteří se potýkají se znečištěním nebo zanášením vzduchotechniky, možnost čištění robotem Jetty, který vyhrál zlatou medaili na MSV v Brně (viz obr. 4).
Seznam aplikací tryskání suchým ledem naleznete na webových stránkách Linde Gas v sekci „suchý led“ nebo na stránkách společnosti Cold Jet. Tým suchého ledu ochotně zpracuje všechny vaše podněty ohledně možnosti využití metody tryskání suchým ledem.
Use of Dry Ice in the Segment of Welding, Compaction, Painting
Technology of dry ice blasting is used in a number of segments. The financial and economic crisis caused a reduction in demand for cleaning provided by special service and companies began to look for cost-efficient, yet equally effective solution using the existing technology. A comparison of costs for the service of dry ice blasting and costs for the acquisition of blasting machine showed that the ideal solution for larger companies was a transition to purchase their own equipment.
Využití suchého ledu v segmentu svařování, lisování, lakování (472x)
Svařování jemnozrnných ocelí S355 N v ochranných plynech dráty OK AristoRod 12 (419x)
Pravděpodobnostní přístup k posudku únavové životnosti svarového spoje (5 b.)
Varianty obalených elektrod – obalené elektrody s dvojitým obalem (5 b.)
Svařování jemnozrnných, vysokopevnostních ocelí (5 b.)
Použití ocelí normalizačně tepelně zpracovaných S355NL a termomechanicky zpracovaných S355ML (1x)Varianty obalených elektrod – obalené elektrody s dvojitým obalem (1x)
Hospodárnost a efektivita řezání kyslíkem (1x)
